Наливные полы

Специалисты компании «Аспект» имеют многолетний опыт в проектировании и устройстве наливных полов как для крупных промышленных и гражданских объектов, так и для частных домов, квартир и загородных коттеджей.

В настоящее время в качестве защитного и декоративного покрытия пола широко используют полимерные наливные полы на основе полиуретанов и эпоксидных смол. Благодаря своим характеристикам их применяют в различных областях: в квартирах, офисах, торговых центрах, супермаркетах, паркингах, автосервисах, производственных и складских помещениях, холодильных камерах, предприятиях пищевой и химической промышленности, предприятиях электронной промышленности, приборостроения и машиностроения, медицинских учреждениях.

Полимерные полы отвечают следующим требованиям:

   1. Устойчивость к износу, ударным воздействиям и высоким механическим нагрузкам.
   2. Стойкость к химическим и агрессивным веществам.
   3. Устойчивость к тепловому и ультрафиолетовому воздействию.
   4. Водонепроницаемость.
   5. Высокие гигиенические качества.
   6. Легкость уборки и ремонта.
   7. Отличные декоративные качества.

Технология наливного пола

Работы по устройству наливного пола включают в себя ряд последовательных этапов. Для полу-чения качественного пола, который прослужит долгие годы необходимо тщательное соблюдение технологии на каждом этапе.

I. Подготовка существующего бетонного основания и необходимые инструменты

На данном этапе бетонное основание приводится в соответствие с требованиями к основанию для устройства наливного пола. Данные требования являются универсальными для наливного пола любого производителя:

   • Основание должно быть ровным – отклонение на 2-х метровой рейке не более 4 мм;
   • Марка бетона основания должна быть не менее М200;
   • Влажность не более 4%;
   • Отсутствие трещин, сколов, раковин;
   • Отсутствие грязи, пыли, масляных пятен;
   • Наличие гидроизоляции от грунтовых вод.

Для определения данных характеристик используются следующие инструменты:

   • Прибор для экспресс определения прочности – склерометр;
   • Ручной адгезиметр для измерения прочности на отрыв существующего основания;
   • Электронный влагомер;
   • Рейка длинной 2 метра.

С поверхности бетона удаляют рыхлый цемент, слабодержащиеся частицы бетона, масляные пятна и другие загрязнения. Величина сцепления полимера с основанием в значительной степени определяется шероховатостью поверхности. Наиболее эффективным способом подготовки бетона к нанесению полимера является шлифовка при помощи фрезеровальной машины. Она увеличивает степень шероховатости и таким образом площадь сцепления полимера с бетоном возрастает в 2-2,5 раза. После механической обработки поверхности, она должна быть очищена при помощи промышленного пылесоса. Если основание сильно разрушено, имеет большие перепады или его марочная прочность, ниже чем М200, выполняются работы по устройству новой бетонной стяжки.

Оборудование необходимое для нанесения покрытия:

   1. Весы.
   2. Чистая емкость – ведра.
  3. Низкооборотная дрель с насадкой для смешивания – примерно 300 оборотов в минуту. Длина насадки должна быть больше длины емкости для перемешивания.
   4. Шпатель.
   5. Ракель для распределения материала.
   6. Валик малярный и игольчатый.
   7. Специальные подошвы на шипах – краскоступы для хождения по свеженанесенному покрытию.
   8. Растворитель для очистки инструментов.

II. Грунтование и шпатлевание подготовленного основания с применением полимерных материалов

Грунтование укрепляет существующую поверхность бетона и предназначено для наиболее сильного сцепления наливных полов с основанием. Оно выполняется однокомпонентным лаком – грунтом. Грунт наносят на поверхность при помощи валика в два слоя. После выполнения данного этапа технологии поверхность должна выглядеть как грубый наждак.

В случае если на основании имеются дефекты – раковины, трещины и т.п., проводят шпатлевание поверхности. Дефекты заполняют специальным шпаклевочным составом: смешанные в пропорциях указанных производителем полимерная смола, отвердитель. Далее заполняют полимерным составом, проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляют.

III. Устройство подстилающего слоя

Подстилающий слой также устраняет дефекты поверхности и перекрывает крупные поры основания, тем самым предотвращая стоки финишного слоя. Подстилающий слой выполняется из смеси наливного пола с кварцевым песком смешанной в определенной пропорции. Компоненты наливного пола и песок постепенно высыпают в емкость с чистой водой и смешивают дрелью с насадкой. Приготовленный материал выливают на подготовленное бетонное основание и растягивают по поверхности металлическим шпателем. Смесь дополнительно выравнивает незначительные перепады бетонной поверхности. Сама поверхность после нанесения этого слоя является несколько шероховатой. Толщина слоя получается 1,5 – 2 мм. Для того чтобы скрыть все имеющиеся на поверхности неровности и увеличить толщину слоя поверхность полностью засыпают толстым слоем кварцевого песка. Песок, насколько это возможно, утопает в составе наливного пола. Через сутки лишний песок счищают с поверхности пылесосом. Далее поверхность шлифуют шлифовальной машиной для удаления непрочно держащихся песчинок.

Плюсом использования технологии наливного пола с устройством подстилающего слоя является экономия на расходе полимерного материала за счет применения кварцевого песка.

IV. Устройство финишного (лицевого) слоя

Финишный слой наносят на подстилающий в зависимости от температуры примерно через сутки. Для его приготовления смешивают в определенной пропорции компоненты наливного пола - полимерную смолу и отвердитель. Полученную композицию выливают на поверхность отдельными полосами. Далее полимер равномерно распределяют по всей поверхности при помощи ракли (специального инструмента для устройства наливных полов). После этого нанесенное покрытие прокатывают игольчатым валиком, чтобы выровнять цвет и удалить попавший воздух.

ВНИМАНИЕ!

Очень важно тщательно удалить воздух, иначе нанесенный слой может получиться вздутым. При нанесении полимерных материалов большое значение имеет температурно-влажностный режим помещения. Температура использования не должна быть ниже, указанной в технической документации, обычно не ниже +10 Гр.С. Слишком низкая температура замедляет скорость химической реакции и ухудшает растекание, что может привести к увеличению расхода композиции и ухудшению внешнего вида покрытия. Слишком высокая температура ускоряет реакцию отверждения, уменьшает время жизни композиции и не позволяет получить безукоризненную поверхность. Высокая относительная влажность воздуха – более 60% при снижении температуры воздуха может привести к нежелательной конденсации влаги на наносимом покрытии.

Через сутки наливной пол затвердеет, а через 3-4 дня по нему уже можно будет ходить. При соблюдении технологии и рекомендации производителей материалов у вас получится красивое износостойкое покрытие, которое при должной эксплуатации прослужит от 20 и более лет.

Новые необычные возможности для оформления интерьеров предоставляют художественные наливные полы 3д цена которых от 2000 рублей за квадратный метр. Под прозрачной поверхностью создаются объемные реалистичные изображения, многоцветные панорамы, орнаменты. Это индивидуальные дизайн-проекты и эксклюзивная ручная работа опытных мастеров и художников с применением самых современных технологий.

Все типы наливных полов от компании «Аспект» имеют разрешительные сертификаты для соответствующего применения (медицинских, детских учреждений, предприятий пищевой промышленности и др.). Перед сдачей выполненных работ заказчику эксперты компании «Аспект» проводят обязательные испытания и тестирование изготовленной поверхности на соответствие проектному техническому заданию.

  • Заболотный Сергей Васильевич
    Генеральный Директор ООО "Тульский КонтактЦентр" С. В. Заболотный

    Одним из условий успешного бизнеса является взаимодействие с надежными партнерами, которые благодаря своему профессионализму и стремлению к самым высоким результатам, помогают решать тяжелые задачи и, рука об руку, развиваясь и совершенствуясь, достигать поставленных целей.

    Выражаю Вам благодарность за продуктивную и качественную работу на нашем объекте, чуткое отношение к требованиям клиента и технически грамотное решение наших непростых задач.

  • Чучелов Андрей Николаевич
    Генеральный Директор ООО "ХИМПОЛ" А. Н. Чучелов

    ООО "Химпол" благодарит коллектив ООО "Аспект" за плодотворное сотрудничество в области строительства и реконструкции наших объектов по адресу: М.О., г. Домодедово, ул. Станционная, д. 24 и М.О., г. Коломна, Окский пр., д.40.

    Высокое качество работ, применение самых передовых технологий обеспечивает вашу несомненную конкурентоспособность на строительном рынке.

    Желаю Вашему коллективу процветания и надеюсь на дальнейшее сотрудничество!

  • Хлибко Игорь Петрович
    Представитель по доверенности ООО ТЦ "Комус" И.П. Хлибко

    Ваша организация выполняла ремонтно-строительные работы в помещении ООО ТЦ "Комус" в городе Рязань общей площадью 3 500 км. м. по адресу: ул. Новая, д.51 в.

    Руководство ООО ТЦ "Комус" положительно оценило работу ООО "Аспект" на данном объекте: оперативное предоставление проектно-сметной документации, качественное выполнение работ с применением новых технологий, умение наладить работу с субподрядными организациями говорит о хорошей организации труда и высокопрофессиональных качествах ее сотрудников.

    Руководство ООО ТЦ "Комус" выражает благодарность фирме ООО "Аспект" и надеется на дальнейшее сотрудничество.

Заказать наши услуги

* При отправке заявки вы соглашаетесь на использование ваших персональных данных

Контакты
г. Тула, пр. Ленина, д. 57, оф. 401
+7 (910) 946-09-90 (г. Тула)
c 8:00 до 20:00 Пн - Пт
с 10:00 до 15:00 Сб - Вс